用于木制家具产品的表面贴面工艺的木皮分为两种，一种是天然木皮，还有一种是人工染色木皮。
天然木皮属天然木材，有着没有经过人工修饰而呈现出来的天然纹理和色彩；染色木皮则是通过人工染料改色后的木皮。
那么，天然木皮和染色木皮孰优孰劣？人工染色木皮是怎样加工而成的？
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上述图片中，天然木皮和染色木皮皆有。事实上，一些人工染色木皮，已经可以到做到“青出于蓝”，不仅继承了天然木皮的纹路，还剔除了天然木皮的一些缺陷如虫蛀等。接下来，首先带大家来一起看看天然木皮和染色木皮的具体介绍。
天然木皮、染色木皮对比
天然木皮
天然木皮以及一些高档木质装饰皮用在家具、装潢业都是为了节约资源以及成本。在制作家具或者天花板时，可以直接在细木板、或者刨花板上直接覆盖一层装饰木皮，这样做出来的产品最突出的特点就是：相对实木板材物美价廉，品质精良。采用天然木皮进行贴面工艺，不仅价格相对便宜，且与那些实木家具有着相同的外观效果，表面的耐冲击也很不错。
染色木皮
染色木皮一般都是以天然木皮为基础，利用机器加工技术对天然木皮进行改色、或者修补缺陷等处理后获得的木皮；也有一些经过染色处理后的整木，我们称它为染色木，用此类染色木加工成的木皮也是染色木皮。
斑马木饰面染色木皮
黑檀木饰面染色木皮
就当今市面而言，人工染色木皮有着以下优点：
1、染色木皮有着天然木皮原有的触感和纹理，经过加工后比天然木皮更具有观赏性。
2、染色木皮经过加工后，那些天然木材原有的缺陷全部消失，在加工的过程中剔除了天然木材虫洞，结疤等自然缺陷。这样比天然木皮的表面更加光滑，看的更加舒心。
综上所述，天然木皮的材料来自纯天然、其纹路不可更改，更具有自然美观性，有较强的立体感、艺术感；而染色木皮则有“源于自然，胜于自然”之说，甚至可以还原各种稀有木材，可以更好的满足不同客户的需求。
染色方法
根据染色材的不同用途，有着不同的染色方法。通常使用的有单板染色、实木染色和立木染色方法等。
一、单板染色
所谓单板染色，即是指用浸渍法对旋切或刨切单板均匀染色，单板厚度一般为0.2~1mm。染色后的单板可作为人造板贴面、家具贴面及人造仿真木材的组成材料。
以最常见的用酸性染料仿红木单板染色为例，流程共有单板脱色→酸性染料染液→固色处理→皂洗→干燥几个阶段。
二、实木染色
实木染色即是指对实木进行表面和内部染色。在实木工艺生产中，需要对实木内部（染色深度超过1cm以上）进行染色。由于实木厚度较高，常规条件下染剂很难渗透，所以需要采用加压减压浸注染色或者蒸煮法处理染色。
一般来说，不要选择含油树脂的针叶材树种，如马尾松、落叶松等，也不宜采用木材侵填体发达的树种像刺槐、麻栎等。如果需要对木材渗透性差的树种进行染色，必须对相应的脱脂进行抽提处理，消除影响燃料渗透的障碍。
三、立木染色
所谓立木染色，是指用树液蒸腾作用产生的树液流动作为天然的的驱动力，使染液分散到树木干质部从而使木材染色的方法。使用此种方法不仅染色速度快，而且经过染色的木材可以看清细微结构的染色状态，可以保持足够的鲜明程度。
此法利用立木的天然驱动力，节省能源；同时能够实现针叶材和阔叶材小径木的全组织染色。不但不掩盖木材本身的纹理，而且突出强调了木材表面的层次感；能赋予木材不具备的色调，因此广泛应用于室内装饰、工艺品用材等方面。
影响染色效果的因素
在影响染色效果的因素中，首当其冲的便是木材的渗透性。木材是一种不均质的毛细孔材料，燃料随着水溶液通过木材毛细管通道，透过木细胞壁扩散后，沉降在纤维表面上，使得木材染色。而木材的渗透性则与木材染色有着密切的联系，特别对木材内部的染色影响更大。一般来说，木材本身渗透性越高则其燃料在木材内部的渗透性就越好。
我国主要木材的渗透性可以分为四个等级：
一、最难渗透的树种
其中包括针叶材如落叶松、油杉、粗晕杉等；阔叶材如刺槐、檫木、柞木等。
二、较难渗透的树种
其中包括针叶材树种如杉木、华山松、红松等；阔叶材如香樟木、色木、黄菠萝等。
三、易于渗透的树种
其中包括针叶材如樟子松、辽东冷杉等；阔叶材如槐木、枫桦等。
四、最易渗透的树种
其中包括针叶材如油松、赤松、金钱松、马尾松（边材）等；阔叶材如水曲柳、山杨、白桦木、椴木、杨木等。
木材染色效果除受木材本身渗透性影响外，还与染液组成、染色工艺参数等相关。具体来说，与木材的的含水率、树种、木材的化学成分和组织构造密切相关。
1、木材的含水率
理想的木材含水率是 12%~15%；
木材含水率在30%时，染色木材有色斑等不均匀现象出现；
含水率低于8%时，上染量下降。
2、木材树种及其组织结构
针叶树材密度较低，染色所需时间短，染色均匀；
阔叶树材密度大，早晚材结构、纹理差异大，染色液在晚材部分渗透困难，染色时间长，效果差。
木材的纤维构造对木材的染色性有显著影响。胞间层以木质素为主，细胞壁由木纤维素和半纤维素组成，胞腔内壁瘤状层沉积代谢物质，用着色剂处理后，它们有不同的颜色反应。
3、温度
染色液在一定的温度范围内，温度越高，染色效果越好。但温度应根据产品的用途、木材树种、材料厚度及染料品种综合而定。
4、染料的调色
目前国内市场的木材染色专用燃料共13种，有黄杨木色、柚木色、黑胡桃木色等。在选用染料染色时，应尽量使用对应色谱的某种染料。
按性能分，染料又分为直接染料、酸性染料、碱性燃料、活性燃料等。由于酸性染料渗透性、耐光性、化学性都较好，与木质素结合能力强，同时价格低、色谱全，辅以助剂后纤维素的染色能力大大提高，因此目前酸性染料在木材染色中使用最多。
文章来源： 鲁班园 作者 木匠王墨
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